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PE管焊接的具体过程是什么样的?

作者:admin 发布日期:2018-12-19 18:29

  PE管焊接是用热焊机对管端进行加热,把管端熔化后,立即将它们粘合在一起,并施加一定的压力保持一点时间,最后通过冷却实现焊接的目的。所有大于90mm的PE管材都可以通过热焊机焊接在一起。这种方式非常有用,在承载和承压时,其接头强度高于PE管材本身。相信很多人想了解焊接过程,下面由PE管生产厂家简要介绍一下:
  操作人员应参考焊接过程中正确操作方式,严格按照要求进行操作。焊接的具体过程如下:
  1.检查焊管规格,压力水平是否正确,检查是否有敲击,触摸和划伤表面,如伤口深度超过管壁厚度的10%,应该只能用于局部切除。
  2.将要焊接的PE管放置在机架插件内,让两端的伸出长度大概相同。管架外部的部分用支撑件抬起,使管轴和机架的中心线处于同一个水平高度,然后用夹子拧紧。
  3.装置铣刀,首先打开铣刀的开关,然后让管端紧靠着,并施加适当的压力,直至出现连续切屑,这时就可以不用施加压力了,只需要一点时间,最后就可以退回活动架,关闭铣刀的开关。
  4.取出铣刀后,让管子的两端合拢,并检查两端的对齐情况。
  5.加热板达到设定值温度后,将PE管放入机架内,施加压力,直到两侧最小边缘达到规定高度,将压力降低到规定值,经过一段时间后,松开活动架,快速取下加热板,接着让两个管端紧靠着,冷却规定所需时间,最后取出PE管道。
  以上5点就是PE管焊接的具体过程的介绍,感谢你的阅读,了解更多PE管材的知识可以随时问我司。
  

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